Resumen: El objetivo de este proyecto consiste en comparar el llenado de varios moldes mediante simulaciones por ordenador y mediante ensayos reales de inyección. Para llevar a cabo el proyecto, se ha tenido que aprender el manejo de varios modulos dentro de Pro/Enginner, como son: Pro/Plastic Advisor, Pro/Mold y Pro/Manufacturing. Con el Pro/Mold, se han diseñado los moldes con los que se va a hacer el llenado. El Pro/Manufacturing se ha utilizado para crear el programa (herramientas, velocidades, movimientos y volumen a desbastar) que se le va a introducir a la máquina CNC para que haga el molde. Y el Pro/Plastic Advisor es el programa que hace las simulaciones de llenado del molde. Los datos obtenidos para el llenado (Presión, tiempo, temperatura del material y molde), son los que se han usado más tarde en la máquina, para ver hasta que punto la simulación hecha en Pro/Engineer es fiable.
Los resultados obtenidos con tres pruebas distintas indican que la presión y el tiempo obtenidos con la simulación no son trasladables fidedignamente a la máquina de inyección del laboratorio. Sin embargo el programa puede ser válido para el diseño de la pieza, ya que indica resultados tales como el punto óptimo de inyección y varios detalles sobre el posible estado final de la pieza, como burbujas, grietas, etc.
